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佑華電子(圖),電磁加熱造紙烘缸省電,造紙烘缸電磁加熱：

     佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW高性能系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領(lǐng)導(dǎo)位。

目前在造紙行業(yè)中，國內(nèi)外大小廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足：能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，各個(gè)工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設(shè)備，造紙烘缸電磁加熱，開發(fā)節(jié)能高效的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的替代方案。

每一次技術(shù)的革新都會帶動(dòng)行業(yè)的整體發(fā)展，

而每一個(gè)企業(yè)要想在同行業(yè)中

占據(jù)領(lǐng)導(dǎo)地位，

擁有絕jue對的競爭實(shí)力，

掌握不斷發(fā)展的新技術(shù)無疑是x效果非常好的的方

法。

在金屬熱處理、焊接、熔煉、塑料等大量耗電的生產(chǎn)領(lǐng)域，節(jié)約電能是每一

個(gè)企業(yè)追求利潤da大化的目標(biāo)。唯有更高效利用電能，才有可能實(shí)現(xiàn)降低成本、

提高競爭力。

高頻電磁感應(yīng)技術(shù)是目前在使用電加熱領(lǐng)域的前沿技術(shù)，

對金屬材料的加熱

效率gao高、速度快，且低耗環(huán)保。然而這一技術(shù)還未被廣泛使用，在金屬加工

領(lǐng)域占絕大份額的電加熱設(shè)備依然使用的是傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式。

隨著信息全

球化，

技術(shù)資源共享，

我們的電加熱設(shè)備不僅要能高效利用電能，

還要做到綠色

環(huán)保，這也是電加熱設(shè)備發(fā)展的必然趨勢。

     佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強(qiáng)科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)及設(shè)備制造。擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，掌握感應(yīng)加熱的核心技術(shù)以及豐富的現(xiàn)場改造、安裝的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)原理合理，產(chǎn)品安全可靠。應(yīng)用領(lǐng)域涉及塑料、橡膠，醫(yī)用、z造紙、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質(zhì)量至上，客戶至上的原則。求實(shí)，創(chuàng)新的經(jīng)營理念。不斷創(chuàng)新，完善生產(chǎn)管理體系。超越客戶對我們產(chǎn)品的期待。誠信為宗，以口碑贏得市場。公司位于家電王國的順德北滘鎮(zhèn)。

在烘缸座架上安裝紅外線溫度探頭，將溫度信號轉(zhuǎn)化為電信號采集到PLC模塊中，在程序中經(jīng)過平滑濾波等步驟得到烘缸表面的平均溫度TO。TO與設(shè)定溫度

Tsp 比較，其差值作為PID模塊的輸入，經(jīng)過以上介紹的PID算法計(jì)算后，輸出信號用來調(diào)整負(fù)載電路加熱電流IO的設(shè)定值Isp。實(shí)際加熱電流經(jīng)過互感線圈采集到PLC模擬量模塊，與I sp比較后作為內(nèi)環(huán)PID模塊的輸入，計(jì)算后由PLC輸出一個(gè)4～20

mA的控制電流來調(diào)節(jié)功率輸出。整個(gè)系統(tǒng)中的各個(gè)變化量，比如溫度T、加熱電流大小IO、控制信號毫安數(shù)、烘缸轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)顯示在TD200的屏幕上，操作員可以清楚看到這些變量的實(shí)時(shí)變化情況，并可通過設(shè)定溫度T的給定值、加熱電流的給定值自動(dòng)或半自動(dòng)地調(diào)整加熱功率。

   在生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)工藝參數(shù)的改變，電磁加熱造紙烘缸省電，因此需要改變溫度的設(shè)定值等參數(shù)，同時(shí)，造紙烘缸電磁加熱改造，為了更好地實(shí)施監(jiān)控，需要了解各個(gè)相關(guān)的參數(shù)。TD200通過自帶的線纜和CPU模塊串口相連接，不需要額外的外加電源，它可以顯示多種語言，CPU運(yùn)行時(shí)，組態(tài)好的TD200屏幕上可以顯示數(shù)字或CPU中變量的實(shí)時(shí)值，還可以通過編程組態(tài)方式及直接的方式更改TD200上變量的值。

   本文從電磁感應(yīng)加熱電源的原理及組成、烘缸的結(jié)構(gòu)、造紙加熱生產(chǎn)線的工藝、PLC控制系統(tǒng)的組成、PID控制算法等幾個(gè)方面對造紙用電磁感應(yīng)加熱烘缸做了全qua面細(xì)致的描述。在對原有蒸汽加熱烘缸改造的基礎(chǔ)上，開發(fā)出一套操作方便、節(jié)能高效的電磁烘缸加熱系統(tǒng)，在滿足原有的“紙張去濕率”的前提下，造紙烘缸電磁加熱廠家，達(dá)到更好的烘干效果。與原有系統(tǒng)相比，去濕率提高20~30%，節(jié)能40~50%，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益；減少了廠房占地面積，基本上無污染，有加溫速度快、操作方便等特點(diǎn)。